常州市海（hǎi）源幹燥設備有限公司（sī） CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

關鍵（jiàn）詞：淺談幹燥設備（bèi）與材料防腐

 幹燥設備處理的物料難以計數，除各種物料的理化性（xìng）質及產品的要求不同外，幹燥過程物料的熱物理（lǐ）性（xìng）質及加熱過程中對幹燥係（xì）統設備的材（cái）料要求更是設計者著重考慮的問題，本（běn）文就（jiù）幹燥設備的用材問題提出一些方法，供設計者參考。

  1前言幹燥設備是應用^廣泛的單元設備之一（yī），可以（yǐ）認為，幹燥設備的應用已經遍及國民（mín）生產的各個部門。對於幹燥設備，*能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由於幹（gàn）燥過程中處理的物料不同（tóng），含（hán）濕種類不（bú）同，產品（pǐn）的各項指標也不同。設備的（de）安裝地點不同，製造（zào）時（shí）對幹燥設備的（de）選材、設備（bèi）型式以及製造、安裝（zhuāng）方法都有不同的要求。正確處理（lǐ）上述問題是（shì）成功設計幹燥設備的重要因（yīn）素之一。

  2幹燥設備的特點

  2.1幹燥設備（bèi）的種類到目前為止，已（yǐ）開發成功的幹燥設備有幾百（bǎi）種之多，常用於工業化生產的也有（yǒu）百餘種。對幹燥設備的分類方法也有多種，如果按幹燥過程的傳熱方式可分為對流幹燥器(如氣流幹燥器、噴霧幹燥設備、旋轉快速幹燥（zào）器、流化床幹（gàn）燥器等)、傳（chuán）導傳熱幹燥器(如耙式幹燥（zào）器、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器(如微波幹燥器、遠紅外幹燥器)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的幹燥設備如（rú）槳葉式幹燥機等（děng）。

  2.2幹燥設備的特（tè）點絕大多數幹燥器都是非標設備，主要是（shì）因為每台幹燥（zào）器所處理的物料都不相同，很多幹燥條件都隨物（wù）料的不同而改變，由此導（dǎo）致幹（gàn）燥器結構及材料（liào）的改變。所以必需明確待幹燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種（zhǒng）類、處理量、幹燥過程中物料特性、如有無腐（fǔ）蝕性、燃燒和爆炸性、是（shì）否產生靜（jìng）電、產品具體（tǐ）要求、物料的熱敏性（xìng）溫度等，才能確定幹燥（zào）器的各種參數。為此許多幹（gàn）燥器都（dōu）不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的（de）適應性。

  3常（cháng）州幹燥設備製造材料的選擇方法眾所周知，幹燥設備的材質是（shì）構成幹燥裝（zhuāng）置造價的重要（yào）元素，合理的（de）選（xuǎn）擇材料是控製設備價格的重要手段。一般情況下，選擇幹燥設備的材料應從以下幾個方麵考慮：

  3.1滿足（zú）所處理物料的需要幹燥設備（bèi）的主要任務是對給定的物（wù）料進行（háng）幹燥。因幹燥器處理物料種類繁多，複蓋了糧食、食品（pǐn）、製藥、化（huà）工、林（lín）產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難（nán）以計數。被幹（gàn）燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電（diàn）工陶瓷材料等幹燥過程中*能混入鐵離子，因此在設備選材上要避（bì）免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕（shī）分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不（bú）同的（de）金屬材料會有腐蝕（shí）性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物（wù）料（liào）中所含濕分的特點選擇恰當的（de）材料。

  3.2針對幹燥機型式選擇材料前麵提到，幹燥機有多種型式，每（měi）種機型工（gōng）作原理（lǐ）各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流幹燥器（qì）在幹燥（zào）氧化鎂時，因物料（liào）在氣（qì）流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對（duì）幹燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此在這（zhè）一區域就要設計防磨（mó）損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相（xiàng）比，不鏽鋼材料導熱性能明顯低於前者。所（suǒ）以在以（yǐ）傳導傳熱（rè）為主的幹（gàn）燥設備中，如果選擇不鏽鋼為主要材料，則設（shè）備的換熱麵積應以不鏽鋼的導熱（rè）係數（shù）進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不鏽鋼材料要比碳鋼材料麵積大（dà）出30%。

  3.3針對幹燥過（guò）程選（xuǎn）擇材料物料不同幹燥條件也不同，筆者（zhě）曾設計過一（yī）台高溫型幹燥器，在幹燥無機鹽的同時還要對其進行聚合反應。要（yào）求幹燥熱空（kōng）氣溫度（dù）在800℃以上，幹燥材料不得（dé）不選擇（zé）價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼，但考慮到幹燥室並不都（dōu）處於高溫區，根據計算，隻在高溫區選用了耐高溫材料，現已運行一年多一切正常。

  3.4針對設備安裝環境選擇材料在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要（yào）求，還要注（zhù）意設備安裝（zhuāng）環境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環境對設（shè）備、對控製係統、電器係統有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設計（jì）方案。

  4幹燥設備的防腐方（fāng）法大多（duō）數幹（gàn）燥設備都是以焊接件、平板、筒體組（zǔ）成。真對不同用途的幹燥器進行防腐處理，下麵介紹幾種在材料防腐及製造方法的一些經驗。

  4.1磷化——鈍化工藝在振動流化床幹燥機的製造中，有百分（fèn）之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表麵生成大量的鐵（tiě）鏽，塗漆前需（xū）用較多（duō）的人工來除（chú）鏽。磷化——鈍（dùn）化工藝，是通過電學和電化學反應（yīng），通過一次性處理，既（jì）可（kě）使（shǐ）生滿鐵鏽的鋼鐵（tiě）工件，表麵呈現出金屬的本來（lái）顏色，同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕（shī）的空氣中放置十（shí）幾天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單（dān），能改善作業環境，*勞動強度，節（jiē）省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上（shàng）述機型中，其它類似結構或（huò）機架都可以采用此法進行防腐處理。

  4.2靜電粉（fěn）末噴塗在幹（gàn）燥設備（bèi）製造上的（de）應用傳統的油漆塗料（liào）是液（yè）態的，其中含有大量的酯酮及烴類等（děng）有（yǒu）機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一係列（liè）麻（má）煩，易燃易爆（bào）且很（hěn）不（bú）*。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地汙染環境。因此，國內外的塗料^們都在（zài）致力於開發少用溶液（yè）或不用溶（róng）液的新型塗料。這種（zhǒng）新型塗料之一便是粉末塗料。

  振動流化床幹燥機的機上蓋板（bǎn），多（duō）是用冷軋不鏽鋼（gāng）板製成的，因而成本（běn）很高。為什（shí）麽用不鏽鋼而不采用（yòng）普通碳（tàn）鋼，就（jiù）因為該設備在工作狀態會（huì）接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因（yīn）而采（cǎi）用不鏽鋼冷軋板製成。

  用普通（tōng）碳鋼進行靜電噴（pēn）塗聚酯樹（shù）脂粉末塗料，其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美。由於該種粉末塗料具（jù）有堅韌、耐（nài）久、裝飾性好的特點，並具有卓（zhuó）越的室外耐候性和耐（nài）熱性，同時具有（yǒu）卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜（jìng）電粉末噴塗完全適用於幹燥器殼體的防腐。

  4.3奧氏（shì）體鎳鉻不鏽鋼焊接的探討幹燥設備中，有（yǒu）許多是板材焊接結構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接（jiē）過程中常出現腐蝕（shí）、斷裂等問題。嚴重影響產品壽（shòu）命及使用性能（néng）。奧氏（shì）體不鏽鋼與普通碳素（sù）鋼（gāng）的區別（bié）在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高。由於奧氏體鋼的這些特性（xìng），需要采用特（tè）殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼（gāng）主要問（wèn）題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接（jiē）過程中降低了耐蝕（shí）性。奧氏體鋼焊接時（shí）其腐蝕形式有：整體，局（jú）部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外的幹燥設備，布袋除塵器（qì）的不鏽鋼架因焊（hàn）接方法不當破壞了材料的組織（zhī）結構造成晶間腐蝕，幹燥（zào）過程中物料（liào）中含有酸性成分，鋼架很快（kuài）造成斷裂。

  5結束語幹燥（zào）技術發展到*，作（zuò）為一項（xiàng）工程技術，成功與否不僅與幹燥理論（lùn）水平（píng）有關，與設備結構（gòu）、材料選（xuǎn）用、加工製造方（fāng）法（fǎ）的（de）關係也^密切。綜合多種因素，製定合理的加（jiā）工製造方案具有重要的（de）經濟意義。