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1、幹燥（zào）機設備每一次起動（dòng）務（wù）必在打閘情況下起動（dòng），嚴禁立即起動和經常起動，降低在重負（fù）載（zǎi）情況下對機器（qì）設備的損（sǔn）害。
2、每一次關機後前兩鍾（zhōng）頭內每三十分鍾務必盤（pán）動幹燥機設（shè）備四（sì）分之一圈，兩鍾頭（tóu）後每鍾頭盤動一次，每一次四分之一圈，避免封頭產生形變。
3、每一次關機後不可馬上終止離心風機，務必開啟幹燥機設備進口處和冷氣閥，開展減溫，溫度降至（zhì）要求置後，才可以終止離（lí）心風機。
4、幹燥機設備運作全過程時要（yào） 隨地檢進輪帶、abs齒（chǐ）圈（quān），減速器，電動（dòng）機及各點（diǎn）滾動軸承潤化狀（zhuàng）況，立即加上。
5、幹燥機設備運作全過程時要（yào） 隨地留意查驗重錘式及輪（lún）帶鍥鐵，發覺縫隙、響聲時（shí）要（yào）立即匯報，搞好紀錄，並提升*防護，設定警界線，搞好工（gōng）作交接，待關機解決。
6、幹燥機設備運作全過程時要 隨地留意（yì）查驗減速器（qì）循環係統（tǒng）汽油泵運作狀況及冷卻水狀況（kuàng），*對減速器各（gè）傳（chuán）動齒（chǐ）輪（lún）的優良（liáng）潤化及溫度一切（qiē）正常操縱（zòng）。
7、幹燥機設備運（yùn）作全過程時（shí）要提升對abs齒圈潤化實際效果的查驗確（què）定，對油泵設備要* 隨地處在完好無損，立即加（jiā）上噴油（yóu）機內680#潤滑脂。
8、幹（gàn）燥機設備運作（zuò）全（quán）過程時要常常觀查封頭是不是有（yǒu）上串或（huò）下沉狀況，可依據（jù）擋輪的沙袋綁腿和支承狀（zhuàng）況（kuàng）做出分辨。
9、幹（gàn）燥機設備在運作全過程中嚴禁清除輪帶、封頭、聯軸器（qì）、等旋轉位置的環境衛生，務必（bì）是在*性關機情況下才可以開展清除工作中。
10、立即消除機器設備（bèi）及基本（běn）造成的油漬，嚴禁易（yì）燃物品（pǐn）及用火貼近幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置，避免產生*事故。
11、幹燥機（jī）設備運作全過（guò）程中嚴禁開啟所有（yǒu）人孔開展封頭內部觀查，避免產生*性出現意外，確定尾端出入口隔網時，可觀查出入口傳動帶上的塊料麵層尺寸分辨是不是發現異常。
12、關機清除或維修時務必關閉電源、掛牌上市，封頭內部工作前務必將內（nà）部溫（wēn）度降到（dào）身體承擔極限下（xià）列，搞（gǎo）好內部的換置自然（rán）通（tōng）風。
13、幹燥機設備運作全過程中（zhōng）嚴禁實際操作工作人員立即進到重錘式地區（qū）路麵工作。
14、打閘後必須終止時，務必調整刹車踏板，讓其遲緩旋轉（zhuǎn），避免迅速旋轉對傳動齒輪（lún）造（zào）成損害（hài），刹車片要常常查驗，出現刹車踏板（bǎn）實際效果差（chà）時（shí）要立即拆（chāi）換刹車片。
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