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1、幹燥機設備每一次起動務必在打閘情況下（xià）起動，嚴（yán）禁立即起動和經常起（qǐ）動，降低在重負載（zǎi）情況下對機器設備的損害（hài）。
2、每一次關機後（hòu）前兩鍾頭內每三十分鍾務必盤動幹燥機設備四分之一圈，兩鍾頭後每（měi）鍾（zhōng）頭盤（pán）動（dòng）一次，每（měi）一次四分之一圈，避免封頭產生形變。
3、每一（yī）次關機後不（bú）可馬（mǎ）上終止離心風機，務必開啟幹燥機設備進口處（chù）和冷氣閥，開展減（jiǎn）溫，溫度降至要求置後，才可以終（zhōng）止離心風機。
4、幹燥（zào）機設備運作全過程時（shí）要（yào） 隨（suí）地檢進輪帶、abs齒圈，減速器，電（diàn）動機及各點滾動軸（zhóu）承潤化狀況，立即加上。
5、幹燥機設備運作全過程時要 隨地（dì）留意查驗重錘式及輪（lún）帶鍥鐵，發覺縫隙、響（xiǎng）聲（shēng）時要立即匯報，搞好紀（jì）錄，並提升*防護，設定警界線，搞（gǎo）好工（gōng）作交接，待關機解決。
6、幹燥機（jī）設（shè）備運作全過程時要 隨地留意（yì）查驗減速器循（xún）環係統汽（qì）油泵運作狀況及冷卻水狀況（kuàng），*對減速器各傳動齒輪的優良潤化及溫度一切（qiē）正常操縱。
7、幹燥機設備運作全過程時要提升（shēng）對abs齒（chǐ）圈潤化實際效（xiào）果的（de）查驗確定，對油泵設備要* 隨地處在（zài）完好無損，立即加上噴油機內680#潤滑脂。
8、幹燥機設備運（yùn）作全過程時要常（cháng）常觀查（chá）封頭是不是有（yǒu）上串（chuàn）或下沉狀況，可依據擋輪的（de）沙袋（dài）綁腿和支承狀況做出分辨。
9、幹燥機設備在運作全過程中嚴禁清除輪帶、封頭、聯軸器、等旋轉位置的環境衛生，務必是在*性關（guān）機情（qíng）況下才可以（yǐ）開展清（qīng）除工作中。
10、立即消（xiāo）除機器設備及基本造成的（de）油漬，嚴（yán）禁易（yì）燃物品及用火貼近（jìn）幹燥機設備電動機、減（jiǎn）速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置，避免產生*事故。
11、幹燥機設備運作（zuò）全過程中嚴禁開啟所有人孔開展封頭內部觀查，避免產（chǎn）生*性出現（xiàn）意外（wài），確（què）定尾端（duān）出入口隔網時，可觀（guān）查出入口傳動帶上的塊料麵層尺寸分辨是不是發現異常。
12、關機清除或維修時務必關（guān）閉電源、掛牌上市，封頭內部工（gōng）作前務必將內部溫度降（jiàng）到身體承擔極限下列，搞好內（nà）部的換（huàn）置自然通風。
13、幹燥機設備運作全（quán）過（guò）程中（zhōng）嚴禁實際操作工作人員立即進到重錘式地區路麵工作。
14、打閘後必須終止時，務必調整刹車踏板，讓（ràng）其遲緩旋轉，避免迅速旋轉對傳動齒輪造成損害，刹車片要常常查（chá）驗，出現刹車踏板實際效果差（chà）時要立即拆換刹車片。
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