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1、幹燥機設備每一次起動務必在打閘情況下起動，嚴禁（jìn）立（lì）即起動和（hé）經常起動（dòng），降低在重負載情況下（xià）對機器設備（bèi）的損害。
2、每一次關（guān）機後前兩鍾頭內每三（sān）十分（fèn）鍾務必盤動幹燥機設備（bèi）四分之一圈，兩鍾頭後每鍾頭盤動一次，每一次四分之一圈，避免（miǎn）封頭產生形（xíng）變。
3、每（měi）一次關機後不可馬上終止離心風機，務必開啟幹燥機設備進口處（chù）和冷氣閥，開展減溫，溫度降至要求置後，才可以終止離心風機。
4、幹燥機設備（bèi）運作全過程時要 隨地檢進（jìn）輪帶、abs齒圈，減速器，電動（dòng）機及各點滾動軸承潤化狀況（kuàng），立即加上。
5、幹（gàn）燥機設備運（yùn）作全過（guò）程時要 隨地留意查驗重錘（chuí）式及輪帶鍥鐵，發覺縫隙（xì）、響聲時要立即匯報，搞好紀錄，並（bìng）提升*防（fáng）護，設定警界線（xiàn），搞好工作（zuò）交接，待（dài）關機解決。
6、幹（gàn）燥機設備運作全過程時要 隨地留意查驗減速（sù）器循環係統汽油泵運作狀況及冷卻水狀況（kuàng），*對減速器各傳動齒（chǐ）輪的優良潤化及溫度一切正常操縱。
7、幹燥機設備運作全過程時要提升對abs齒圈潤化實際效果（guǒ）的（de）查驗確定，對油泵設備要* 隨地處在完好（hǎo）無損，立即加上噴油機（jī）內680#潤滑脂。
8、幹燥機設（shè）備運作全過程時要常常觀查封頭是不是有上串或下沉狀況，可依（yī）據擋輪的沙袋綁腿和支承狀況做出分辨（biàn）。
9、幹（gàn）燥機設備在運（yùn）作全過程中嚴禁清除輪帶、封頭、聯軸器、等旋轉位置的環境衛（wèi）生，務必是在*性關機情況下才可以開展清除工作中。
10、立即消除機器設備（bèi）及基本造成的油漬，嚴禁易（yì）燃物品及用火貼近幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置（zhì），避免產（chǎn）生*事故。
11、幹（gàn）燥（zào）機設備運作全過程中嚴禁開啟所有人孔開展封頭內部觀查，避免產生*性出現意外，確定尾（wěi）端出入口隔網時，可觀查出入口傳（chuán）動帶（dài）上的塊料麵層尺寸分辨（biàn）是不是發現異（yì）常。
12、關機清除或維修時務必關閉電源、掛牌上市，封頭內部工作前務必（bì）將內部（bù）溫度降到身體（tǐ）承（chéng）擔極限下列，搞好內（nà）部的（de）換置自然通風。
13、幹燥機設（shè）備運作全過程（chéng）中嚴（yán）禁實際操作工作人員立即進到重錘式地區路麵工作。
14、打（dǎ）閘後必須終（zhōng）止時，務必調整刹車踏板，讓其遲緩旋轉，避（bì）免迅速旋轉對傳動齒輪造成損害，刹車片要常常查驗（yàn），出現刹車踏板實際（jì）效果差時要立即（jí）拆換刹車片。
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